Çok renkli baskıda kullanılan temizleme veya hazırlama kulesi devrildiğinde sonraki filament geçişleri bozulabilir. Kule, yazıcı sistemine göre akışı hazırlama, silme veya temizleme sürecinin parçası olabilir. Görevi ve ayarları her cihazda aynı değildir. Sorunu çözmek için kulenin tabandan mı ayrıldığını, katmanlarının mı dağıldığını yoksa nozul çarpmasıyla mı devrildiğini belirleyin.

İlk katman tutunması

Kulenin tabanı modelden ayrı bir bölgede olduğundan o alanın temizliği gözden kaçabilir. Tabla yüzeyini bütün baskı alanında uygun yöntemle temizleyin. Kule tabanındaki ilk katman çizgilerinin birleştiğini kontrol edin. Desteklenen brim veya taban genişliği seçenekleri kararlılığı artırabilir. Kulenin yanlışlıkla plaka sınırına veya uygun olmayan bölgeye yerleşmediğini önizlemede doğrulayın.

Kule geometrisi

Dar ve yüksek kuleler hareketlere karşı daha hassas olabilir. Dilimleyicinin kule genişliği ve yapısal ayarlarını uygun profil içinde değerlendirin. Yalnızca malzeme tasarrufu için tabanı aşırı küçültmek uzun baskıda risk yaratabilir. Kule yüksekliğinin model ve renk değişim planıyla ilişkisini inceleyin. Yazılımın oluşturduğu yapıyı rastgele elle değiştirmeyin.

Geçiş akışı ve malzeme

Filament değişiminden sonra akış kararsızsa kulede eksik veya fazla plastik oluşabilir. Yükleme, temizleme ve sıcaklık ayarlarını kontrol edin. Farklı malzemeler birlikte kullanılıyorsa kule katmanlarının birbirine tutunması da değişebilir. Tek malzemeli renk geçişi için çalışan profil, farklı polimer eşleşmesinde aynı sonucu vermeyebilir.

Nozul çarpması

Kule üstünde plastik birikmesi veya kenar kıvrılması nozulun takılmasına neden olabilir. Akış, soğutma ve geçiş sonrası hazırlama işlemini inceleyin. Devrilme tam renk değişiminde oluyorsa o aşamadaki hareketleri gözlemleyin. Daha fazla tabla yapışması eklemek, yüksek noktaya çarpma sorununu tamamen çözmez.

Yerleşim ve hareket

Kule ile model arasındaki mesafe ve seyahat yolu yazılımın önerdiği sınırlar içinde olmalıdır. Hareketli tablalı yazıcılarda yüksek kule ek sallanma yaşayabilir. Uygun hız ve ivme profilini kullanın. Yazıcının mekanik boşluklarını da kontrol edin. Kuleyi modelle çarpışabilecek biçimde aşırı yaklaştırmayın.

Kontrol sırası

1. Devrilmenin başlangıç noktasını belirleyin.
2. Kule tabanı ve ilk katmanı doğrulayın.
3. Genişlik ve yerleşimi kontrol edin.
4. Geçiş akışı ve nozul temasını inceleyin.
5. Kısa çok renkli testle yeni ayarı doğrulayın.

Kule devrildikten sonra uzun baskıya körlemesine devam etmek modelde renk ve akış hatalarını artırabilir. Başarılı kule ayarını kullanılan sistem ve malzeme eşleşmesiyle kaydetmek tekrar üretimde fayda sağlar.