Platform üzerinde destekler kaldığı hâlde modelin hazneye düşmesi, reçineli baskıda sık karşılaşılan bir başarısızlık biçimidir. Kopma yalnızca destek sayısıyla ilgili değildir. Temas noktalarının konumu, modelin katman kesiti ve baskı sırasında oluşan ayırma kuvveti birlikte belirleyicidir.

Kopmanın gerçekleştiği yeri bulun

Destek uçları düzgün biçimde basılmış ama modele bağlanmamışsa temas bölgesi ve ilk model katmanları incelenmelidir. Destek gövdeleri kırılmışsa uzunluk, çap ve bağlantı düzeni önem kazanır. Tabanın platformdan ayrılması ise farklı bir sorundur; bu durumda önce ilk katman tutunması kontrol edilmelidir. Başarısız parçayı saklamak, dilimleme önizlemesiyle karşılaştırmayı kolaylaştırır.

İlk oluşan bölgelere yeterli destek verin

Modelin baskıda ilk beliren köşeleri daha sonraki katmanların yükünü taşır. Otomatik destek üretimi bu noktaları her zaman istenen şekilde güçlendirmeyebilir. Katman önizlemesinde bağımsız başlayan adaları ve genişleyen kesitleri inceleyin. Yalnızca modelin çevresine destek eklemek, ortada desteksiz kalan bir bölümü düzeltmez.

Temas noktası ile yüzey izi arasında denge kurun

Çok küçük temas uçları temiz yüzey bırakmayı kolaylaştırabilir fakat ağır veya geniş kesitli model için yetersiz kalabilir. Gereğinden büyük uçlar da söküm sırasında iz ve hasar oluşturabilir. Kritik taşıma noktalarını güçlendirirken görünür yüzeylerde daha kontrollü dağılım kullanın. Bütün destekleri aynı kalınlığa getirmek yerine yük taşıyan noktaları ayırın.

Model açısını ve kesit değişimini düzenleyin

Geniş düz yüzeylerin aynı katmanda oluşması desteklere binen yükü artırabilir. Uygun eğim, kesit geçişlerini daha kademeli hâle getirebilir. İçi boş tasarımda kapalı cepler bırakmayın; drenaj ve havalandırma deliklerini baskı yönüyle birlikte planlayın. Sadece malzeme tasarrufu için içi boşaltılmış ama temizlenemeyen model, son işlemde de sorun çıkarır.

Reçine profili ve ayırma hareketini doğrulayın

Yetersiz kürlenen ince destekler beklenen dayanımı sağlamayabilir. Bununla birlikte her kopmada pozlamayı artırmak detay kaybına yol açabilir. Önce yazıcı, reçine ve katman yüksekliğiyle uyumlu profili doğrulayın. Reçinenin önerilen çalışma koşullarında olması ve homojenliği de önemlidir. Kaldırma ayarlarını cihazın ayırma mekanizmasına göre değerlendirin.

Küçük bir karşılaştırma baskısı hazırlayın

1. Haznedeki kopmuş parçaları güvenli yöntemle temizleyin.
2. Kopma yüksekliğini önizlemede bulun.
3. İlk taşıyıcı temasları ve desteksiz adaları düzeltin.
4. Gerekirse model açısını yeniden düzenleyin.
5. Aynı anda tek ana değişiklikle kısa test yapın.

Başarılı destek düzenini model boyutuyla birlikte kaydedin. Bir minyatürde çalışan destek ayarı, aynı model büyütüldüğünde aynı sonucu vermeyebilir. Destekleri azaltmadan önce yük taşıyan bağlantıların görevini anlayın.