Saat 16.30’ye kadar vereceğiniz siparişler aynı gün kargoya teslim edilir.
2.000 TL ve üzeri siparişlerinizde kargo ücretsiz! 2.000 TL ve üzeri siparişlerinizde kargo ücretsiz! 2.000 TL ve üzeri siparişlerinizde kargo ücretsiz! 2.000 TL ve üzeri siparişlerinizde kargo ücretsiz!
3D Yazıcı, Filament ve Yedek Parça
HAYAL ET. TASARLA. ÜRET.

3D Yazıcı, Filament ve Yedek Parça

Tasarımdan gerçeğe: 3D yazıcıları, Elas, Filamix ve Marka filament seçeneklerini keşfedin. Projenize uygun malzeme ve yedek parçaları Pusula3D’de bulun.

PUSULA3D / ÜRETMEYE DEVAM.
1 / 3
SINIRSIZ RENK. SINIRSIZ FİKİR.

Filament koleksiyonu

İncele ↗
FİKİRLERİNİZ, BİZİM TEKNOLOJİMİZ

3D baskı hizmeti

İncele ↗
İHTİYACINIZ OLAN HER ŞEY TEK YERDE

Üretiminiz için seçildi.

Reçineli Baskı Neden Hazne Filmine Yapışır?

Tarih: 04.10.2026 13:52
Reçineli Baskı Neden Hazne Filmine Yapışır?
Hazne filminde kalan reçineli baskının nedenlerini platform tutunması, ayırma hareketi, model kesiti ve film durumu üzerinden inceleyin.

Reçineli baskı sırasında her katman hazne tabanındaki ayırıcı yüzey üzerinde oluşur ve ardından bu yüzeyden ayrılır. Dolayısıyla filmle geçici temas normaldir. Sorun, katmanın platforma veya önceki katmana bağlı kalmak yerine film üzerinde bırakılmasıdır. Çözüm için baskının hangi aşamada koptuğunu belirlemek gerekir.

İlk katman mı, modelin devamı mı filmde kaldı?

Platform tamamen boşsa ilk katman tutunması, başlangıç konumu ve taban pozlaması incelenmelidir. Platformda taban ve destekler bulunuyor ancak model yoksa destek bağlantıları veya ayırma yükü daha olası nedenlerdir. Film üzerindeki ince bir disk ile büyük bir model parçası aynı arızayı anlatmaz. Kalıntının şeklini ve baskının tamamlanan yüksekliğini kaydedin.

Başarısız baskının ardından hazneyi kontrol edin

Haznede sertleşmiş parça varken yeni baskı başlatmayın. Platform aşağı indiğinde bu parçalar filmi veya ekranı zedeleyebilir. Cihazın desteklediği hazne temizleme yöntemini kullanın; filmi metal aletle kazımayın. Reçineyi boşaltmanız gerekiyorsa uygun süzme ve saklama yöntemini izleyin. Çizik, sızıntı veya kalıcı deformasyon varsa baskıyı sürdürmeden önce film durumunu değerlendirin.

Model kesiti ayırma kuvvetini artırabilir

Bir anda oluşan geniş düz yüzeyler ayrılmayı zorlaştırabilir. Modeli uygun açıyla konumlandırmak, kesit değişimlerini yumuşatmak ve destekleri yükü dağıtacak şekilde yerleştirmek yardımcı olur. İçi boş modellerde kapalı cepler ve uygun olmayan delik yerleşimi de baskı davranışını etkiler. Delikleri yalnızca sonradan reçine boşaltmak için değil, baskı yönüyle birlikte planlayın.

Kaldırma hareketini cihaz profiline göre değerlendirin

Kaldırma mesafesi, hız ve bekleme ayarları sistemin filminden ve hareket mekanizmasından bağımsız değildir. Eğimli hazne veya farklı ayırma mekanizması kullanan bir cihazın ayarlarını başka yazıcıya taşımayın. Önce üreticinin reçineye uygun başlangıç profilini kullanın; ardından küçük testlerde tek değişkeni düzenleyin. Her durumda hızı düşürmek veya mesafeyi artırmak tek başına çözüm sağlamaz.

Film ve reçine koşullarını birlikte kontrol edin

Yanlış takılmış, gevşek veya hasarlı film ayırmayı düzensizleştirebilir. Film değişiminde cihazın belirttiği malzeme ve montaj prosedürüne uyun. Reçinenin çalışma sıcaklığı dışında olması ya da homojen karıştırılmaması da profilin sonucunu değiştirebilir. Film üzerine rastgele yağ veya kaplama uygulamak güvenilir bir bakım yöntemi değildir.

Tekrarlanabilir bir kontrol baskısı kullanın

Hazne temizliğinden sonra platform hizasını doğrulayın ve küçük bir model basın. Başarı sağlanırsa büyük modelin yönünü, desteklerini ve kesitlerini yeniden düzenleyin. Sorunun sürekli aynı bölgede görülmesi ışık dağılımı veya film hasarı gibi bölgesel kontrolleri gerektirebilir. Sıvı reçine ve temizlik atıklarını üreticinin güvenli kullanım talimatlarına göre yönetin.

İlgili Ürünler
Yükleniyor...