“İlgi, alakası ve emekleri için çok teşekkür ederim.”Abdullah Pekacar2 ay önceGoogle'da görüntüle ↗



Küçük seri üretimde ilk parçanın düzgün çıkması bütün partinin aynı kalitede olduğunu göstermez. Yazıcı, malzeme ve son işlem koşullarındaki değişimler sonuçları etkileyebilir. Basit ama açık bir kalite kontrol planı, hatayı teslimattan önce fark etmeyi ve tekrarını azaltmayı sağlar.
Hangi boyutların kritik olduğunu, görünür yüzeyde ne tür izlerin kabul edileceğini ve parçanın hangi işlevi yerine getirmesi gerektiğini yazın. Her ölçü için aynı hassasiyeti istemek gereksiz iş yaratabilir; montajı belirleyen delik aralığı ile dekoratif bir eğri farklı önem taşır. Ölçütler üretim başlamadan belirlenirse değerlendirme kişisel yoruma daha az bağlı olur.
Model revizyonu, yazıcı, profil, malzeme türü ve parti bilgisi izlenebilir olmalıdır. Baskı yönü ve destek yerleşimi değiştiğinde sonuç da değişebilir. Reçineli üretimde yıkama ve kürleme programı, filamentli üretimde malzemenin hazırlanma koşulları kayda eklenebilir. Aynı dosya adına sahip iki farklı sürümün karışmasını önlemek için kontrollü bir adlandırma kullanın.
Serinin tamamına geçmeden ilk parçayı seçilen ölçütlere göre inceleyin. Ölçümü parça soğuduktan ve gerekli son işlemler tamamlandıktan sonra yapın. Uygun ölçüm aracını kullanın; kumpas her iç geometriyi veya çok küçük toleransı güvenilir biçimde ölçmeyebilir. Montaj testi için bilinen bir karşı parça veya doğrulanmış mastar kullanmak faydalıdır.
Ölçüleri doğru bir parça yine de işlev testinde başarısız olabilir. Kontrol sırası bu yüzden yalnızca dış görünümden oluşmamalıdır. Hassas yüzeyleri inceleme sırasında aşındırmayan bir yöntem seçin ve ölçüm noktalarını çizim üzerinde tanımlayın.
Örnekleme sıklığını hata etkisine, adetlere ve süreç kararlılığına göre belirleyin. Kritik özelliklerde her parçanın kontrol edilmesi gerekebilir. Nozul değişimi, farklı malzeme partisi veya yeni baskı yönü gibi değişikliklerden sonra ilk parça kontrolünü yenileyin. Uygunsuz parçaları uygunlardan ayırın ve nedeni belli olmadan aynı koşullarda üretimi sürdürmeyin.
Kayıtlar kısa olabilir: parça numarası, ölçülen değer, görsel sonuç ve karar yeterli bir başlangıçtır. Önemli olan kontrolün düzenli uygulanmasıdır. Tekrarlanan hata verileri, süreci geliştirmek için hangi ayarın veya tasarım bölgesinin incelenmesi gerektiğini gösterir.