Birbirine geçen iki 3D baskı parçasında doğru boşluk, montajın kolaylığını ve kullanım hissini belirler. Ekranda aynı ölçüye sahip yüzeyler baskıda sürtünebilir veya hiç birleşmeyebilir. Bütün yazıcılar ve malzemeler için tek bir tolerans değeri kullanmak yerine kendi üretim koşullarınızda kısa testler yapmak gerekir.

İstenen geçme türünü tanımlayın

Parça serbestçe kayacak mı, hafif kuvvetle takılacak mı yoksa sürekli yerinde mi kalacak? Sökülüp takılma sayısı ve yük de önemlidir. Bir çekmece rayı ile dekoratif bir pimin aynı boşlukla tasarlanması gerekmez. Önce kullanım beklentisini netleştirin.

Boşluğun hangi ölçüde tanımlandığını belirtin

Çap farkı ile tek taraftaki boşluk farklıdır. Örneğin 10,0 mm pim için 10,4 mm delik tasarlamak nominal olarak çapta 0,4 mm, merkezli durumda her yanda 0,2 mm fark demektir. Bu örnek önerilen evrensel değer değildir; ölçü dilindeki farkı gösterir. Çizim notlarında hangi tanımı kullandığınızı açık tutun.

Numune şeridi hazırlayın

Gerçek bağlantının küçük bir bölümünü farklı boşluklarla çoğaltın ve her seçeneği etiketleyin. Nihai parçada kullanacağınız filament, nozul, baskı yönü ve profil ile üretin. Yalnızca farklı boyutlu bir test küpü, gerçek geçmenin uzunluğunu veya temas biçimini temsil etmeyebilir.

Ölçümü montaj denemesiyle birleştirin

Parçalar soğuduktan sonra kritik ölçüleri alın ve geçme davranışını deneyin. Fil ayağı, destek izi veya dikiş çizgisi montajı etkiliyorsa önce bu yerel sorunu değerlendirin. Bütün modeli küçültmek doğru ölçüde olan diğer bölgeleri bozabilir. Zımparalama yapılacaksa sonuç ölçüsünü işlemden sonra yeniden kaydedin.

Baskı yönünü sabit tutun

Yatay ve dikey üretilen delikler aynı şekilde oluşmayabilir. Testte uygun çıkan boşluğu farklı yöne çevrilmiş modele doğrudan taşımayın. Geçme bölgesinin uzunluğu ve yüzey dokusu da sürtünmeyi değiştirebilir. Büyük montaj öncesinde gerçek kesite yakın bir doğrulama numunesi kullanın.

Başarılı aralığı kaydedin

Tek bir “doğru sayı” yerine belirli kullanım için çalışan aralığı not edin. Ürün adı, renk, profil ve model sürümünü birlikte saklayın. Filament veya önemli baskı ayarı değiştiğinde kısa testi tekrarlayın. Seri üretimde ara kontroller yapmak, bütün partinin aynı montaj davranışını koruyup korumadığını görmenizi sağlar.

• Geçmenin görevini tanımlayın.
• Çap farkı ile tek taraflı boşluğu ayırın.
• Etiketli numunelerle karşılaştırın.
• Yerel baskı kusurlarını ayrı düzeltin.
• Nihai yön ve malzemeyle doğrulayın.

Tolerans belirleme, yalnızca çizimde boşluk açmak değil, tasarım ile gerçek üretim sonucu arasındaki ilişkiyi ölçerek öğrenmektir.