Fazla ekstrüzyon, dilimlenen geometri için gerekenden fazla plastik birikmesi durumudur. Üst yüzeylerde sırtlar, köşelerde şişme ve ölçü sapmaları görülebilir. Ancak bu belirtilerin tamamı yalnızca akış ayarından kaynaklanmaz. Yanlış ilk katman mesafesi, basınç davranışı veya model geometrisi de benzer sonuçlar oluşturabilir. Önce sorunun hangi bölgelerde görüldüğünü belirleyin.

Belirtileri doğru yorumlayın

Bütün yüzey boyunca sıkışmış çizgiler ve gereğinden dolu bir görünüm genel akış fazlalığına işaret edebilir. Yalnızca köşelerdeki şişme, hız değişimlerinde nozul basıncıyla ilişkili olabilir. Sadece ilk katman dalgalıysa Z ofseti ayrıca kontrol edilmelidir. Bu ayrım yapılmadan akışı azaltmak, düzgün bölgelerde boşluk oluşmasına neden olabilir.

Profil bilgilerini kontrol edin

Dilimleyicide kullanılan nozul çapı ve filament çapı gerçek donanımla eşleşmelidir. Akış çarpanı veya benzer adla sunulan oran yanlışlıkla yükseltilmiş olabilir. Aynı malzemenin eski bir profili, farklı nozul veya başka yazıcı için hazırlanmış ayarlarla karışabilir. Önce uygun temel profile dönün ve yapılan değişiklikleri tek tek gözden geçirin.

Mekanik kalibrasyon ve filament akışı

Ekstrüderin hareket kalibrasyonu ile filament profilindeki akış oranı farklı konulardır. Her yeni makara için motorun temel kalibrasyonunu değiştirmek doğru yaklaşım değildir. Donanım değişikliği varsa cihazın ilgili kalibrasyonunu uygulayın. Malzemeye özgü akış düzeltmesini ise desteklenen test yöntemiyle yapın. Otomatik kalibrasyon sunan yazıcılarda üreticinin iş akışını izleyin.

Kısa akış testi

1. Filamenti uygun koşullarda hazırlayın.
2. Doğru sıcaklık ve temel profili seçin.
3. Dilimleyicinin önerdiği akış testini basın.
4. Üst yüzey, çizgi birleşimi ve ölçüleri değerlendirin.
5. Küçük değişikliklerle sonucu doğrulayın.

Akışı çok düşürerek yalnızca yüzeyi pürüzsüz göstermek parçayı zayıflatabilir. Duvarlarda boşluk ve yetersiz üst kapama oluşmadığını kontrol edin. Tek bir duvar ölçümüne dayanırken çizgi geometrisi ve ölçüm hassasiyetinin sonucu etkileyebileceğini dikkate alın. Kullanımınıza benzeyen bir doğrulama modeli basmak yararlıdır.

Köşe ve dikiş sorunları

Genel yüzey düzgünken köşe veya dikişte birikme varsa basınç ilerletme, geri çekme ve hız geçişlerini ayrı değerlendirin. Bu ayarlar yazıcı ve yazılıma göre farklı adlandırılabilir. Hepsini aynı anda değiştirmeyin. Doğru akış, bütün baskının temelini oluşturur; yerel kusurlar için ilgili ayarı hedeflemek daha tutarlı sonuç verir.

Başarılı profilin filament, renk, nozul ve sıcaklık bilgisini kaydedin. Böylece sonraki baskılarda rastgele akış değişiklikleri yerine doğrulanmış bir başlangıç noktasına sahip olursunuz.