Ekstrüderde filamentin dişliyle yeterli temas kurması için bir baskı düzeni gerekir. Birçok tasarımda bu görev baskı kolu, yay ve ayar vidasıyla sağlanır. Doğru baskı filamenti kaydırmadan ilerletir; gereğinden fazla kuvvet ise malzemeyi ezebilir. En sıkı ayar her zaman en iyi ayar değildir.

Baskı kolunun görevi

Baskı kolu karşı rulmanı veya ikinci dişliyi filamente doğru konumlandırır. Kolun pivotu, gövde bağlantısı ve yatakları besleme geometrisini belirler. Çatlak, eğilme veya bağlantı boşluğu varsa yay sağlam olsa bile tutuş düzensizleşebilir. Bazı çatlaklar kolun alt yüzünde kaldığından yalnızca üstten bakarak kontrol tamamlanmış sayılmaz.

Yay hangi dengeyi sağlar?

Yay, filamentin kavrama yüzeylerine basmasını sağlayan kuvveti oluşturur. Bazı sistemlerde ayar vidası bu kuvveti değiştirir; bazılarında üretici belirli bir konum veya sabit düzen tanımlar. Yayın rastgele daha sert bir parçayla değiştirilmesi dişli, rulman ve filament üzerinde gereksiz yük oluşturabilir. Ölçü ve yay karakteristiği tasarımla uyumlu olmalıdır.

Yetersiz baskı nasıl anlaşılır?

Filamentin dişli dönmesine rağmen ilerlememesi veya yük arttığında kayması yetersiz kavrama belirtisi olabilir. Ancak kirli dişli ve yanlış hizalama da aynı sonucu verir. Baskıyı artırmadan önce dişli yüzeyini, kol hareketini ve filament yolunu kontrol edin. Tıkalı nozulun oluşturduğu yüksek direnci yay ayarıyla aşmaya çalışmayın.

Fazla baskı hangi sorunları oluşturur?

Filament üzerinde derin ezilme, belirgin şekil değişimi ve artan toz fazla baskıyla ilişkili olabilir. Özellikle esnek malzemede kesitin bozulması kılavuz yolundaki direnci artırabilir. Sert filamentte de dişlinin malzemeyi öğütmesi mümkündür. Baskı kuvvetini malzeme ve ekstrüder talimatına göre ayarlayın.

Değişim gerektiğini gösteren belirtiler

Kırık kol, kalıcı deformasyon, bozulmuş pivot yuvası veya doğru ayarı koruyamayan mekanizma yedek parça gerektirebilir. Yayın yerinden çıkması her zaman yayın bozuk olduğunu göstermez; yuva ve montaj da kontrol edilmelidir. Parça seçerken kol geometrisi, bağlantı ölçüleri ve mevcut ekstrüder modeli eşleşmelidir.

Ayar sonrası kısa bir besleme testi yapın

1. Dişli ve filament yolunu temizleyin.
2. Kolun serbest ve doğru eksende hareket ettiğini doğrulayın.
3. Üreticinin başlangıç ayarını uygulayın.
4. Kısa baskıda kayma, ezilme ve toz oluşumunu izleyin.
5. Gerekirse küçük adımlarla tek ayarı değiştirin.

Baskı kolu ve yay basit görünen fakat besleme kararlılığını etkileyen parçalardır. Sağlam mekanizma, doğru hizalama ve uygun kuvvet birlikte değerlendirilmelidir. Sorun sürüyorsa makara direnci ve hotend akışını da kontrol edin.