Saat 16.30’ye kadar vereceğiniz siparişler aynı gün kargoya teslim edilir.
2.000 TL ve üzeri siparişlerinizde kargo ücretsiz! 2.000 TL ve üzeri siparişlerinizde kargo ücretsiz! 2.000 TL ve üzeri siparişlerinizde kargo ücretsiz! 2.000 TL ve üzeri siparişlerinizde kargo ücretsiz!
3D Yazıcı, Filament ve Yedek Parça
HAYAL ET. TASARLA. ÜRET.

3D Yazıcı, Filament ve Yedek Parça

Tasarımdan gerçeğe: 3D yazıcıları, Elas, Filamix ve Marka filament seçeneklerini keşfedin. Projenize uygun malzeme ve yedek parçaları Pusula3D’de bulun.

PUSULA3D / ÜRETMEYE DEVAM.
1 / 3
SINIRSIZ RENK. SINIRSIZ FİKİR.

Filament koleksiyonu

İncele ↗
FİKİRLERİNİZ, BİZİM TEKNOLOJİMİZ

3D baskı hizmeti

İncele ↗
İHTİYACINIZ OLAN HER ŞEY TEK YERDE

Üretiminiz için seçildi.

Baskı Yüzeyinde Yanık İzleri ve Siyah Noktalar Neden Oluşur?

Tarih: 04.10.2026 12:33
Baskı Yüzeyinde Yanık İzleri ve Siyah Noktalar Neden Oluşur?
Baskıdaki siyah nokta ve yanık görünümlerini nozul kalıntısı, malzeme geçişi, sıcaklık ve hotend sızıntısı açısından kontrol edin.

Açık renkli bir baskıda görülen siyah nokta veya kahverengi leke her zaman filamentin tamamının yandığı anlamına gelmez. Nozul çevresinde uzun süre kalan plastik, önceki malzeme kalıntısı veya dışarıdan gelen kir modele taşınmış olabilir. Önce lekenin rastgele mi, belirli bir bölgede mi ve malzeme değişiminden sonra mı oluştuğunu inceleyin.

Nozul ucundaki birikinti

Nozulun dışına yapışan plastik zamanla koyulaşıp baskıya düşebilir. Fazla ezilen ilk katman, aşırı akış veya kıvrılmış yüzeyler bu birikimi artırabilir. Temizliği cihazın önerdiği yöntemle yapın. Sıcak hotend çevresinde kablolara zarar verebilecek metal aletleri gelişigüzel kullanmayın. Birikintinin tekrar oluşması durumunda yalnızca temizlemek yerine nedenini de araştırın.

Malzeme değişiminden kalan artık

Koyu renkten açık renge veya farklı polimere geçişte hotend içinde eski malzeme kalabilir. Uygun temizleme ve geçiş işlemi tamamlanmadan baskıya başlamak renkli noktalar oluşturabilir. Filamentlerin sıcaklık aralıkları ve cihazın sınırları birlikte değerlendirilmelidir. Her geçiş için tek bir sabit temizleme miktarı yeterli olmayabilir; çıkan malzemenin tutarlılığını kontrol edin.

Sıcaklık ve bekleme

Malzemenin önerilenden yüksek sıcaklıkta veya gereksiz uzun süre sıcak bölgede beklemesi bozulma riskini artırabilir. Doğru filament profilini seçin ve kullanılmayan yazıcıyı gereksiz yere sıcak tutmayın. Sorunu çözmek için sıcaklığı aşırı düşürmek de akışı bozabilir. Üreticinin önerilen aralığında kontrollü test yapın ve sıcaklık uyarılarını dikkate alın.

Hotend sızıntısı

Isıtıcı blok çevresinde yeni plastik birikmesi, montaj veya bağlantı sızıntısına işaret edebilir. Bu birikinti daha sonra baskıya düşebilir. Cihazı güvenli bakım durumuna getirerek nozul ve hotend montajını modelin talimatıyla kontrol edin. Rastgele sıkma, kablo hasarı veya yanlış sıcaklıkta işlem yeni sorunlar oluşturabilir. Gerekli parça uyumunu doğrulamadan değiştirmeyin.

Filament ve çevre temizliği

Tozlu makara veya kirli besleme yolu da parçacık taşıyabilir. Filamenti kapalı ve uygun koşullarda saklayın. Makara yüzeyine yağ veya temizleyici uygulamayın. Sorun yalnızca tek üründe görülüyorsa parti bilgisini ve kısa test sonucunu kaydedin. Yazıcı tarafındaki nedenleri eledikten sonra malzemeyi değerlendirin.

Kontrol sırası

  1. Nozul dışındaki kalıntıyı inceleyin.
  2. Malzeme geçişinin yeterli temizlendiğini doğrulayın.
  3. Sıcaklık profilini ve bekleme süresini kontrol edin.
  4. Hotend çevresinde sızıntı arayın.
  5. Temiz filamentle kısa bir test yapın.

Görünür duman veya elektriksel yanık belirtisi varsa baskıyı durdurup ilgili servis prosedürünü izleyin. Normal yüzey lekelerini giderirken ısıtma sistemi sorunlarını gözden kaçırmamak önemlidir.

İlgili Ürünler
Yükleniyor...