3D yazıcı kayışı motor hareketini ilgili eksene aktarır. Kayışın fiziksel durumu, doğru hizası ve uygun gerginliği hareket kararlılığını etkiler. Katman kayması veya yüzeyde tekrar eden izler görüldüğünde kayışı hemen değiştirmek yerine önce sorunun aşınmadan mı yoksa ayardan mı kaynaklandığını belirleyin.

Dişlerin durumunu inceleyin

Eksik, kopmuş veya belirgin biçimde bozulmuş dişler güvenilir hareket aktarımını zorlaştırabilir. Kayışın görünen bölümünü kontrol etmek yeterli olmayabilir; üreticinin güvenli kontrol yöntemine göre bütün çalışma bölgesini değerlendirin. Kasnak üzerinde biriken kalıntı veya yanlış diş profili de benzer aşınmayı hızlandırabilir.

Kenar aşınması hizalama sorunu gösterebilir

Kayışın bir kenarında tüylenme veya aşınma görülüyorsa kasnak ve avare rulman hizası incelenmelidir. Kayışın sürekli bir flanşa sürtünmesi yeni parçada da aynı hasarı oluşturabilir. Yalnızca kayışı yenilemek yerine güzergâhı ve kasnak konumlarını kontrol edin. Aşınan parçacıkların kaynağını da doğrulayın.

Çatlak ve taşıyıcı lif hasarı

Gövde çatlağı, ayrışma veya taşıyıcı liflerin açığa çıkması değişim gerektirebilir. Kayış malzemesinin kimyasal ve sıcaklık koşulları üretici sınırları içinde olmalıdır. Rastgele yağ veya temizleme kimyasalı uygulamayın. Kayışa zarar verebilecek keskin kıvrım ve sıkıştırmalardan kaçının.

Gerginlik sorunu aşınmayla aynı değildir

Gevşek kayış hareket boşluğu oluşturabilir; fazla gergin kayış ise yatak ve motorlara yük bindirebilir. Uygun gerginliği cihazın yöntemine göre ayarlayın. Başka yazıcının frekans veya ölçüm değerini doğrudan kullanmayın; serbest kayış uzunluğu ve tasarım sonucu etkiler. Ayarla düzelmeyen sorunlarda kasnak sabitliği ve eksen sürtünmesi de kontrol edilmelidir.

Doğru yedek özelliklerini belirleyin

Diş profili, hatve, genişlik, uzunluk ve kayış yapısı eşleşmelidir. Açık uçlu kayış ile kapalı çevrim kayış aynı şekilde değiştirilmez. Daha geniş veya farklı taşıyıcılı ürünün otomatik olarak daha iyi olduğunu varsaymayın. Kasnak ve gergi düzeniyle uyum doğrulanmalıdır.

Değişim sonrası hareketi sınayın

1. Kayışı doğru güzergâhta yerleştirin.
2. Kasnakların sabitliğini ve hizasını kontrol edin.
3. Gerginliği üretici yöntemine göre ayarlayın.
4. Hareket boyunca sürtünme ve takılma olmadığını doğrulayın.
5. Kısa test baskısında katman hizası ve yüzeyi inceleyin.

Kayış için tek bir değişim saati vermek yerine kullanım ve hasar belirtilerini izlemek daha anlamlıdır. Bakım kaydında aşınmanın yerini belirtmek, yeni kayışın ömrünü kısaltan mekanik nedeni bulmaya yardımcı olur.