“İlgi, alakası ve emekleri için çok teşekkür ederim.”Abdullah Pekacar2 ay önceGoogle'da görüntüle ↗



PEI baskı yüzeyinde tutunma zayıfladığında ilk akla gelen çözüm sıcaklığı artırmak olabilir. Oysa yağ, kalıntı, yanlış nozul mesafesi ve filament uyumsuzluğu daha temel nedenlerdir. Düz ve dokulu PEI yüzeyler aynı bakım yöntemini veya aynı malzeme eşleşmesini gerektirmeyebilir. Önce kullandığınız plakanın tam türünü ve üretici önerilerini belirleyin.
Parmak izleri ve eski baskı kalıntıları yapışmayı azaltabilir. Plakayı üreticinin izin verdiği temizlik yöntemiyle temizleyin ve baskı alanına dokunmamaya çalışın. Düz bir PEI için önerilen kimyasalı dokulu kaplamaya otomatik olarak uygulamayın. Aseton, aşındırıcı yüzey işlemleri veya sert kazıma bazı plakalara zarar verebilir. Temizleme bezinin de yağ ve kalıntı taşımadığından emin olun.
Her filament her PEI çeşidinde aynı davranmaz. Bazı malzemeler zayıf tutunurken bazıları fazla güçlü bağ kurabilir. Üretici belirli bir ayırıcı veya yapıştırıcı öneriyorsa onun görevini ve uygulama biçimini izleyin. Rastgele kalın bir katman sürmek yüzey düzensizliği yaratabilir. Eski katmanları temizlemeden sürekli yenisini eklemek de tutarlılığı azaltır.
Nozul yüksekse çizgiler yüzeye yeterince yayılmaz ve kolayca ayrılır. Çok yakınsa akış zorlanabilir, plastik sürüklenebilir ve kaplama çizilebilir. Plaka değiştirildiğinde veya yeniden yerleştirildiğinde cihazın gerektirdiği ofset kontrolünü yapın. Dokulu yüzeyde doğru ilk katmanı yalnızca düz plaka fotoğraflarıyla kıyaslamayın; çizgilerin birleşimini ve parçanın bütünlüğünü değerlendirin.
Filament ile plakanın önerdiği sıcaklık aralığını kullanın. Küçük temas alanı olan modeller veya keskin köşeler ek tutunma yardımı gerektirebilir. Uygun brim, daha dengeli yerleşim veya modelin yönünü değiştirmek işe yarayabilir. Dış hava akımlarını kontrol edin. Başarısızlığın ilk çizgide mi yoksa sonraki katmanlarda köşe kalkmasıyla mı başladığını ayırt edin.
Kaplamada kalkma, derin çizik veya belirgin aşınma varsa yalnızca temizlik yeterli olmayabilir. Hasarlı alanı üreticinin değerlendirme ölçütlerine göre kontrol edin. Sorun bir bölgede yoğunlaşıyorsa plakanın altındaki kalıntıları ve oturuşunu da inceleyin. Yüzeyi iyileştirmek amacıyla önerilmeyen zımparalama veya kazıma işlemleri uygulamayın.
Temizlik ve profil kontrolünden sonra küçük bir ilk katman testi basın. Aynı anda birçok ayarı değiştirmek yerine her düzeltmenin etkisini izleyin. Başarılı filament, plaka ve sıcaklık eşleşmesini kaydedin. Böylece tutunmayı artırırken baskıyı çıkarma sırasında yüzeyi koruyan dengeli bir kullanım düzeni oluşturabilirsiniz.